PPH尾氣噴淋淨化塔在運行（háng）中的常見（jiàn）誤區

　　PPH尾氣噴（pēn）淋淨化塔在運行中的常見誤區主要包括以下幾個方麵（miàn）：

　　一、操作與維護誤（wù）區

　　1.忽視定期檢查與清潔：

　　噴嘴堵塞：未定（dìng）期檢查和清潔噴嘴，導致顆（kē）粒物、沉積物或（huò）溶劑殘留（liú）物堵塞噴嘴，影響噴霧均勻性和噴霧量。

　　填料汙染：廢（fèi）氣（qì）中（zhōng）的粉塵和粘性雜質附著在填料表麵，未及（jí）時清理，影響淨化效果。

　　水箱汙染：水箱內液體（tǐ）含（hán）粉塵和雜質過多，未定期檢查水（shuǐ）箱過濾板和水泵進水口過濾網的狀態，導（dǎo）致水（shuǐ）箱汙染。

　　2.液位控製不當：

　　未根據設計要求和操作經驗調整進水和排水係統，導致塔體積液過高或過低，影響塔的正常運行和淨化（huà）效果。

　　3.排氣風機使用不當：

　　排氣風機的運行情況和風量未得到定（dìng）期檢查，導致空氣流動不足，影響除濕效果。

　　二、啟動與停機誤（wù）區

　　1.啟動（dòng）前準備不足：

　　未（wèi）檢查設備各個係統的管道閥門是否完好，吸收液（yè）藥劑的（de）選用和配比是（shì）否正確（què）。

　　開（kāi）機時（shí）未先用（yòng）清水衝刷循環泵機械的密封，導致（zhì）密封受損。

　　2.停機操作不（bú）規範：

　　關閉淨化係（xì）統時（shí），未先關閉廢氣再關閉水泵，導（dǎo）致（zhì）電機受損或填料阻塞。

　　三、設計與安裝誤（wù）區（qū）

　　1.設計不匹配：

　　氣（qì）體（tǐ）進出口尺寸與風機風量設計不匹配，導致風（fēng）機（jī）風量過大或過小，影響淨化效果。

　　噴淋塔設計尺寸與風機不匹配，導致空（kōng）氣流動不暢或淨化效果不佳。

　　2.安（ān）裝位置不當（dāng）：

　　未將PPH廢氣淨化塔安裝（zhuāng）在室外，導致水泵電機受潮受（shòu）損。

　　風機四周未做好防護（hù）裝置，導致異物進入風機後發生意外。
 

　　四、溶液管理誤區

　　1.溶液濃度管理不善：

　　未定期監測和調整溶液濃度，導致溶液濃度過高或過低（dī），影（yǐng）響淨化效果。

　　未根據廢氣成分和處理要求適時（shí）添加或調整溶液（yè）中的化學品濃度。

　　2.溶（róng）液更換（huàn）不及時：

　　吸收液達不（bú）到指定（dìng）要求時，未及時補充或更換，導致淨（jìng）化效果下降。

　　針對（duì）以上誤區，建議采取（qǔ）以下措施進行改進：

　　1.加強設備的定期檢查與維護，確保噴嘴、填料和水箱（xiāng）的清潔與暢通。

　　2.根據設計要求和（hé）操作經驗調整進水（shuǐ）和（hé）排水係統，確保塔體積液在適當範圍（wéi）內（nèi）。

　　3.定期檢查排氣風機（jī）的運行情況和風量（liàng），確保適當的空氣流動。

　　4.規範啟動與停（tíng）機操作，確保設備的安全運（yùn）行。

　　5.優化設計與安裝，確保氣體進出口尺寸、噴（pēn）淋塔設計尺寸與風機風量相（xiàng）匹配。

　　6.加強溶液管理，定期監測和（hé）調整溶液濃度，及時更換吸收液。

　　通過以上措施的實施，可以有效避免PPH尾氣噴淋（lín）淨化（huà）塔在運（yùn）行中的常見（jiàn）誤區，提（tí）高設備（bèi）的淨化效果和運行穩定性。